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Tubos de caldeira sem emenda
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| Lugar de origem | China |
| Marca | Joyruns |
| Certificação | ISO9001 |
| Número do modelo | 6--160MM |
Tubos de aço sem costura de liga ASTM A213 T22
Aplicação:
Temperatura de funcionamento admissível:É utilizado principalmente para superqueimadores com temperaturas de parede ≤ 580 °C e tubos de vapor e cabeçotes com temperaturas de parede ≤ 540 °C de caldeiras de grandes capacidades de centrais elétricas, tais como 300Este tipo de aço tem sido amplamente utilizado nos Estados Unidos, Japão e Europa.Tem uma longa história na operação de centrais elétricas e é um aço maduro com funcionamento estável e bom desempenho de processo.
Tubos T22 pertence à ASTM A213 que faz Ferrite e austenítica caldeira superqueimador e trocador de calor tubo de aço sem costura
Os tubos de aço T22 e P22 estão incluídos na ASME (American Society of Mechanical Engineers) ou na ASTM (American Society for Testing Material), adequados para tubos de superaquecimento, cabeçalhos de linhas de vapor,para fins semelhantes, em que as temperaturas atingem cerca de 590 °C.
Mas para tubos ASTM A335 P22, eles se destinavam a tubos de aço sem costura ferríticos e de liga destinados a serviço de alta temperatura.
Composição química dos tubos de caldeira sem costura ASTM A213 T22
| Grau | Composição química ((%) | ||||||
| C | - Não | P | S | Sim | Cr | Mo. | |
| A213 T22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | ≤ 0.50 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
Propriedades mecânicas dos tubos de caldeira sem costura ASTM A213 T22
| Grau | Resistência à tração ((MPa) | Força de rendimento ((MPa) | Duração (%) | Dureza ((HB) |
| A213 T22 | ≥ 415 | ≥205 | 30 | ≤ 160 |
Os requisitos de propriedades mecânicas não se aplicam a tubos com diâmetro interno inferior a 3,2 mm ou espessura inferior a 0,4 mm.
Tratamento térmico da ASTM A213 T22
TABELHA 1 Requisitos de tratamento térmico e tamanho do grão
| Grau | S.U.N. Número |
Tipo de tratamento térmico | Temperatura de austenitização/solução, Min ou intervalo de [oC] |
Medios de arrefecimento | Temperatura de recozimento ou de temperação subcrítica, Min ou intervalo de [oC] |
ASTM Cereais S |
| Aço ligado ferrítico | ||||||
| T22 | K21590 | Requeijão total ou isotérmico | - Não. | - Não. | - Não. | - Não. |
| normalize e temperar | - Não. | 1250 [675] | - Não. | |||
Nota: 1.O tratamento térmico deve ser efectuado separadamente e para além do aquecimento para a formação a quente.
2.N.o de tamanho de grão ASTM, ou mais grosso, salvo indicação em contrário.
As tolerâncias dimensionais dos tubos de caldeira sem costura ASTM A213
Tolerâncias de espessura da parede
| Espessura da parede, % | ||||||||
| Fora. Diâmetro Entrem. |
0.095 [2.4] e Sub | Mais de 0,095 para 0.150 [2.4 a 3.8], incl. |
Mais de 0,150 para 0.0180 [3.8 a 4.6], incl. |
Mais de 0,180 [4,6] | ||||
| Acabou. | Sob | Acabou. | Sob | Acabou. | Sob | Acabou. | Sob | |
| Tubos sem costura acabados a quente | ||||||||
| 4 [100] e sob |
40 | 0 | 35 | 0 | 33 | 0 | 28 | 0 |
| Mais de 4 [100] | ... | ... | 35 | 0 | 33 | 0 | 28 | 0 |
| Tubos sem costura acabados a frio | ||||||||
| Acabou. | Sob | |||||||
| 1 1 ⁄ 2 [38.1] e menos | 20 | 0 | ||||||
| Mais de 1 1⁄2 [38,1] | 22 | 0 | ||||||
Tolerâncias do diâmetro exterior
| Diâmetro externo especificado, em mm. | Variações permitidas, em [mm] | |
| Acabou. | Sob | |
| Tubos sem costura acabados a quente | ||
| 4 [100] ou menos | 1 ⁄ 64 [0,4] | 1 ⁄ 32 [0,8] |
| Mais de 4 a 7 1 ⁄ 2 [100 a 200], incl. | 1 ⁄ 64 [0,4] | 3 ⁄ 64 [1,2] |
| Mais de 7 1 ⁄ 2 a 9 [200 a 225], inclusive | 1 ⁄ 64 [0,4] | 1 ⁄ 16 [1,6] |
| Tubos sem costura acabados a frio | ||
| Menos de 1 [25] | 0.004 [0.1] | 0.004 [0,11] |
| 1 a 1 1 ⁄ 2 [25 a 40], incl. | 0.006 [0,15] | 0.006 [0,15] |
| Mais de 1 1 ⁄ 2 a 2 [40 a 50], exceto | 0.008 [0,2] | 0.008 [0,2] |
| 2 a 2 1 ⁄ 2 [50 a 65], exceto | 0.010 [0,25] | 0.010 [0,25] |
| 2 1 ⁄ 2 a 3 [65 a 75], exceto | 0.012 [0,3] | 0.012 [0,3] |
| 3 a 4 [75 a 100], incl. | 0.015 [0.38] | 0.015 [0.38] |
| Mais de 4 a 7 1 ⁄ 2 [100 a 200], incl. | 0.015 [0.38] | 0.025 [0,64] |
| Mais de 7 1 ⁄ 2 a 9 [200 a 225], inclusive | 0.015 [0.38] | 0.045 [1.14] |
Tolerâncias de comprimento
| Método de Fabricação |
Especificado no exterior Diâmetro, em mm |
Duração de corte, dentro. | |
| Acabou. | Sob | ||
| de peso superior a 200 g/m2 | Todos os tamanhos | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] |
| Outros, de aço inoxidável | Menos de 2 [50,8] | 1 ⁄ 8 [3] | 0 [0] |
| 2 [50.8] ou mais | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
| 2 [50.8] ou mais | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
Ensaio elétrico hidrostático ou não destrutivo
Cada tubo será submetido ao ensaio elétrico não destrutivo ou ao ensaio hidrostático.
Testes
(1) Ensaio de tensão: um ensaio de tensão deve ser efectuado num espécime de um tubo para lotes de não mais de 50 tubos; ensaios de tensão devem ser efectuados em espécimes de dois tubos para lotes de mais de 50 tubos.
(2) Requisitos em matéria de dureza Os ensaios de dureza Brinell, Vickers ou Rockwell devem ser efectuados em amostras de dois tubos de cada lote.
(3) Ensaio de aplanamento É efectuado um ensaio de aplanamento em amostras de cada extremidade de um tubo acabado.
(4) Ensaio de ignição É efectuado um ensaio de ignição em amostras de cada extremidade de um tubo acabado.
Condição da superfície
Os tubos de aço acabados a frio de liga ferrítica são livres de escala e adequados para inspecção.
Os tubos de aço acabados a quente de liga ferrítica não apresentam escamas soltas e são adequados para inspecção.
Nota:O material fornecido ao abrigo da norma ASTM A213 cumpre os requisitos aplicáveis da edição actual da especificação A1016/A1016M.
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